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1、虛擬制造的發(fā)生背景
自20世紀(jì)70年代以來,世界市場由有些比賽逐步演變成全球規(guī)模內(nèi)的比賽,并具有動態(tài)多變的特征,同行業(yè)之間、跨行業(yè)之間的互相滲透、互相比賽日益劇烈。為了習(xí)慣改動活絡(luò)的市場需要,不斷前進比賽力,現(xiàn)代制造公司有必要處理TQCS難題,即以最快的上市速度(T-TimetoMarket),最佳的質(zhì)量(Q-Quality),最低的本錢(C-Cost),最優(yōu)的效勞(S-Service)來滿意不一樣顧客的需要。
與此一起,信息技術(shù)取得了活絡(luò)展開,特別是計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息處理技術(shù)等取得了咱們意想不到的行進。二十多年來的實習(xí)證明,將信息技術(shù)運用于制造業(yè),對傳統(tǒng)制造業(yè)進行改造,是現(xiàn)代制造業(yè)展開的必經(jīng)之路。數(shù)控走心機加工進人20世紀(jì)90年代,搶先制造技術(shù)進一步展開,出現(xiàn)了虛擬制造(VM,VirtualManufacturing)、精益出產(chǎn)(LP,LeanProduction)、活絡(luò)制造(AM,AgileManufacturing)、虛擬公司(VE,VirtualEnterprise)等新概念。在這些許多新概念中,“虛擬制造”以其高度集成、支持活絡(luò)制造和分工合作的特征致使了咱們的廣泛注重,不只在科技界,并且在公司界,變成研討的搶手之一。
2、虛擬數(shù)控機床的用途
由于數(shù)控加工進程隱含在數(shù)控程序中,而數(shù)控程序中的差錯又不簡單發(fā)現(xiàn),因此,在實習(xí)數(shù)控加工進程中,為了校驗數(shù)控代碼的正確性,需要進行重復(fù)試切,直至承認(rèn)數(shù)控代碼可以結(jié)束預(yù)定的加工任務(wù),一起數(shù)控加工參數(shù)也需要重復(fù)調(diào)試?,F(xiàn)有的數(shù)控走心機加工進程中,上述操作不只使功率降低,占用了機器資本,并且有或許致使刀具磕碰而構(gòu)成經(jīng)濟損失。
如今一般選用計算機圖形仿照刀具軌跡顯現(xiàn)法和機床試切法對數(shù)控程序進行查驗。但計算機圖形仿照刀具軌跡顯現(xiàn)法缺少真實感,刀具與工件的干與和過切難以發(fā)現(xiàn),而試切法本錢高,周期長。
選用虛擬現(xiàn)實技術(shù)建立的虛擬數(shù)控機床,可以為產(chǎn)品計劃進程中的可制造性分析供應(yīng)關(guān)鍵數(shù)據(jù),降低本錢并縮短開發(fā)周期。運用數(shù)控走心機加工的全進程與用戶的交互功用,還可以對機床操作人員進行練習(xí),并協(xié)助機床制造商向遠程客戶逼真地演示其產(chǎn)品。
根據(jù)WTK的虛擬數(shù)控機床
WTK(WorldToolKit)是由美國Sense8公司開發(fā)的虛擬現(xiàn)實軟件程序包。它內(nèi)含許多的虛擬現(xiàn)實硬件驅(qū)動程序,可以便利地聯(lián)接多種虛擬現(xiàn)實輸人輸出設(shè)置。與設(shè)備無關(guān)的特性,使它可以廣泛運用于一般計算機。健壯的圖形處理功用,使它可以逼真地仿照虛擬現(xiàn)實環(huán)境。因此,WTK在國內(nèi)正得到越來越廣泛的運用。
咱們聯(lián)絡(luò)開放性控制系統(tǒng)的概念,參照當(dāng)今虛擬機床的研討現(xiàn)狀,選用VC++和WTK開宣布可由用戶自在設(shè)定的、可以進行三維切削并可以實時控制的虛擬數(shù)控機床。
1、虛擬數(shù)控機床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
數(shù)控加工進程仿真首要包含兩個有些:數(shù)控機床建模和切削進程仿真。數(shù)控機床模型首要由機床的硬件(或物理)有些和軟件有些構(gòu)成。數(shù)控走心機(俗稱數(shù)控走芯機)硬件有些由機床部件、加工零件、刀具、夾具等構(gòu)成。軟件有些則由NC代碼編譯器、運動控制器等構(gòu)成。
虛擬數(shù)控機床應(yīng)具有的特征有:出色的結(jié)構(gòu)、完善的圖形接口、完全的符號數(shù)據(jù)接口、健壯的網(wǎng)絡(luò)支持功用和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式。什么是數(shù)控走心機?以上諸方面抉擇了虛擬數(shù)控機床需要具有適合的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。根據(jù)虛擬數(shù)控機床的特征,可以將系統(tǒng)的功用模塊做如下區(qū)別:
(1)NC編譯模塊。為了使虛擬數(shù)控機床可以辨認(rèn)NC程序,開發(fā)了NC說明模塊,它的功用是承受數(shù)控代碼并將其翻譯為機床部件、刀具等運動的信息。
(2)運動控制模塊。運動控制模塊根據(jù)NC程序抉擇機床刀具和各個軸的運動情況,向各個運動部件發(fā)送運動指令并搜集各軸的反響信息。
(3)操作面板模塊。操作面板模塊包含真實數(shù)控機床的操作面板按鈕功用和虛擬數(shù)控機床的菜單。
(4)切削計算模塊。根據(jù)工件與刀具的相對方位,進行干與判別,對發(fā)生干與的工件進行切削計算側(cè)重新生成工件模型。
(5)機床場景模塊。建立虛擬機床的工作環(huán)境。
2、虛擬數(shù)控機床功用模塊的結(jié)束
(1)NC說明模塊:本系統(tǒng)的G代碼按GB8870-88標(biāo)準(zhǔn)編寫,NC說明進程為:①由NC編譯器逐行讀取G代碼,建立對應(yīng)的機床情況字,存入隊伍。機床情況字包含:坐標(biāo)增量方法、刀補情況、插補方法等情況信息和本行程序的刀心起點和結(jié)束坐標(biāo)、圓弧圓心坐標(biāo)、刀補半徑等數(shù)字信息。②讀取下一行G代碼建立機床情況字,存人隊伍。③計算兩行G代碼之間的拐點過渡,對添加型的過渡則生成新機床情況字,插人兩個情況字之間;對于縮短型的過渡則批改前后的機床情況字。④重復(fù)①一③步直到程序結(jié)束。
(2)運動控制模塊:為了拓展系統(tǒng)運用規(guī)模,增強系統(tǒng)的通用性,這篇文章是按速度矢量對虛擬機床進行運動控制的。運動控制模塊讀取機床和刀具方位,由機床情況字可以便利地計算出刀具在恣意方位的速度矢量,運動控制模塊將速度矢量輸出到機床場景模塊,對場景中的節(jié)點進行運動控制。
(3)操作面板模塊:操作面板模塊選用VC的MFC界面編程技術(shù),結(jié)束真實機床操作面板相應(yīng)的功用。
(4)切削計算模塊:這篇文章選用表面網(wǎng)格模型建立工件模型,通過對工件和刀具的干與查驗,對切削點進行“凹陷”處理,重繪工件,結(jié)束對工件的切削。
(5)機床場景模塊:選用WTK軟件的場景圖模型,每個機床部件都是場景圖中的節(jié)點,包含機床部件的幾何模型和質(zhì)料、紋路及光源等信息。節(jié)點可以承受速度矢量的驅(qū)動。將部件節(jié)點按傳動鏈聯(lián)接,然后結(jié)束對運動控制模塊速度矢量的照應(yīng)。
結(jié)論與展望
1、結(jié)論
對于處理制造業(yè)的TQCS疑問,虛擬制造技術(shù)具有廣大的市場前景,并已得到了國內(nèi)外科研機構(gòu)和公司的廣泛注重。作為結(jié)束虛擬制造的一個首要構(gòu)成有些,虛擬數(shù)控機床技術(shù)的開發(fā)和在現(xiàn)有數(shù)控走心機領(lǐng)域的運用,有助于前進出產(chǎn)率、降低本錢。這篇文章在對虛擬制造的展開情況進行分析的基礎(chǔ)上,建立了虛擬數(shù)控機床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),選用VR技術(shù)在場景圖中結(jié)束虛擬機床子系統(tǒng),并由NC說明模塊、運動控制模塊和操作面板模塊結(jié)束虛擬數(shù)控子系統(tǒng)的相應(yīng)功用;結(jié)束了NC程序編譯、刀具軌跡計算、虛擬數(shù)控機床的運動控制和對工件模型的切削計算。
2、展望
虛擬制造技術(shù)是一門新式技術(shù),它面向系統(tǒng)的全生命周期和全系統(tǒng),使研討、開發(fā)和運用者之間的聯(lián)絡(luò)更為有用,加速了新技術(shù)向產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的開發(fā)、研制與運用進程,并通過全生命周期協(xié)同運用仿真技術(shù)來降低技術(shù)風(fēng)險、前進產(chǎn)品質(zhì)量、縮短研制周期、降低本錢、增強公司比賽力。如今國產(chǎn)數(shù)控走心機報價多少錢一臺?比起進口走心機品牌要實惠許多,還有很大的提升空間。
如今,中國對虛擬數(shù)控機床(尤其是數(shù)控走心機哪家好)的研討還處在起步時期,對下列疑問還需要深人研討與評論:
(1)虛擬制造中人機調(diào)和的深人研討。對人和計算機在制造分析進程中的人物、互相效果方法和協(xié)同方法進行更深人的研討。
(2)從制造分析的角度,研討怎樣非常好地運用虛擬現(xiàn)實技術(shù)來分析和處理可制造性疑問。
(3)對虛擬制造系統(tǒng)與其它分析計劃系統(tǒng)之間的集成系統(tǒng)進行研討。